Bodenreinigungs- und -behandlungsprojekt des Schlackenhofs der Urumqi Petrochemical im Jahr 2022
Projekteinführung:
Dieses Projekt basiert auf dem Gesamtplan des Urumqi Petrochemical-Schlackenfeld-Bodenreinigungs- und -Behandlungsprojekts 2022 und konzentriert sich auf das Bodenverschmutzungsproblem im Schlackenfeld sowie in den umliegenden Gebieten des Bezirks Midong in der Stadt Urumqi, Region Autonome Uiguren von Xinjiang. Ziel ist es, durch spezialisierte Sanierungstechnologien Umweltaufsichtsaufgaben zu erfüllen und eine schadstofffreie sowie ressourcenschonende Entsorgung verschmutzter Böden zu erreichen. Dabei übernimmt unser Unternehmen das Projekt zur ektothermalen Desorption von hochkonzentriertem Boden – eine zentrale Komponente mit hohem technischen Schwierigkeitsgrad und großem Entsorgungsumfang innerhalb des Gesamtprojekts, die für den insgesamt positiven Restaurierungseffekt des Projekts eine entscheidende unterstützende Rolle spielt.
Das Hauptziel des Projekts besteht darin, stark organisch belasteten Boden so zu sanieren, dass die von den "Bodenumweltqualitätsbauflächen-Bodenschadstoff-Risikokontrollstandards (Versuch)" (GB 36600-2018) und den Projektanforderungen geforderten Sanierungszielwerte erreicht werden. Spezifische Schadstoffe wie Phenol ≤ 90 mg/kg, Benzol ≤ 4 mg/kg, Mineralölkohlenwasserstoffe ≤ 4500 mg/kg usw. gewährleisten, dass der sanierte Boden den anschließenden Anforderungen an eine sichere Nutzung entspricht.
1. Entsorgungsumfang: Dieses Projekt erfordert die Sanierung von 57.563 m³ stark organisch kontaminiertem Boden, davon 18.129 m³ außerhalb des Schlackenhofs und 39.434 m³ innerhalb des Schlackenhofs. Aufgrund der Verwendung der In-situ-Thermodesorptionstechnologie müssen zunächst Aushub und Transport des Bodens durchgeführt werden. Das geschätzte Gesamtaushubvolumen beträgt 161.034 Kubikmeter, darunter 97.404 Kubikmeter normaler Boden und 63.660 Kubikmeter kontaminierter Boden, mit einer Transportstrecke von etwa 1 Kilometer. Vor dem Eintritt in den Thermodesorptionsprozess muss der gesamte Boden gesiebt und vorbehandelt werden (mit einem Siebrückstand von 57.563 Kubikmetern).
2. Kernbauinhalt: Der Projektumfang umfasst den gesamten Prozess der "vorbeugenden und kontrollierenden Begleitanlagen für die thermische Desorption zur Vorbehandlung", einschließlich:
Vorstufenphase: Errichten Sie ein 900 Quadratmeter großes Vorbehandlungs-Gewächshaus (einschließlich Tiefbauarbeiten, einer 1,5 mm dicken HDPE-Folien-Abdichtungsschicht, Beleuchtung und Überwachungsinstrumenten), ausgestattet mit Bodenzerkleinerungs- und -siebanlagen, wobei 3 % Branntkalk als Vorbehandlungsmittel zugegeben und mechanisch eingemischt wird, um den Feuchtigkeitsgehalt des Bodens so anzupassen, dass er den Anforderungen des thermischen Desorptionsverfahrens entspricht;
Thermische Desorptionstechnik: Ein komplettes Set an indirekten thermischen Desorptionsanlagen wird vorgestellt, das Schadstoffe durch einen vollständig geschlossenen Prozess aus dem Boden trennt – bestehend aus "Zuführung, Erhitzung, Desorption, Rückstandskühlung, Gasphasenkondensation sowie Reinigung und Nutzung des nicht kondensierbaren Gases". Das nicht kondensierbare Gas wird gereinigt und als zusätzlicher Brennstoff wiederverwendet, während das kondensierte Wasser durch Sedimentation abgetrennt wird.
Prävention und Kontrolle von sekundärer Umweltverschmutzung: Während des gesamten Prozesses sind Maßnahmen wie das Abdecken von freiem Boden, die Verwendung von Nebelkanonen zur Staubunterdrückung, der Einsatz von Schauminhibitoren usw. zu ergreifen, um Staub- oder Schadgasaustritte während der Aushubarbeiten, des Transports und der thermischen Desorption zu verhindern.
Unterstützende Einrichtungen: selbstgebautes elektrisches System (einschließlich Kabel der Serie ZA-YJV22, Verlegung von verzinkten Stahlrohren, Erdungsgeräte usw.) und automatisches Regelungsinstrumentensystem (einschließlich 16 Phosgen-Giftgasmeldern, 16 Benzol-Giftgasmeldern, 5 Bereichsalarmen sowie 1 GDS-Gasdetektions-Steuerungssystem). Alle Einrichtungen werden nach Abschluss des Projekts auf Anforderung demontiert.
Durch die indirekte thermische Desorptionstechnologie erfolgt die Schadstofftrennung mittels "berührungsloser Erwärmung": Das bei der Brennstoffverbrennung im Ofen entstehende Hochtemperatur-Rauchgas wird genutzt, um den kontaminierten Boden im geschlossenen Brennofen gleichmäßig zu erwärmen. Dabei werden Feuchtigkeit, flüchtige organische Schadstoffe und feste Partikel im anaeroben Milieu abgetrennt, um schädliche Gase durch sekundäre Oxidation zu vermeiden. Der abgetrennte feste Rückstand wird nach Abkühlung und Entstaubung entsorgt oder wiederverwendet, während die gasförmigen Bestandteile kondensiert und gereinigt werden, um eine Ressourcennutzung zu ermöglichen – wobei während des gesamten Prozesses weder Abwasser noch Abgase entstehen.
1. Effizienz: Präzise Steuerung der thermischen Desorptionstemperatur (je nach Schadstoffart auf 300–500 °C eingestellt), mit einer Abbaurendite von über 95 % für organische Schadstoffe hoher Konzentration, einem kurzen einzelnen Entsorgungszyklus sowie der Erfüllung der großflächigen und schnelllebigen Entsorgungsanforderungen des Projekts;
2. Sicherheit: Der gesamte Prozess läuft geschlossen ab und ist mit einem GDS-Gasdetektionssystem ausgestattet, das die Konzentration toxischer Gase in Echtzeit überwacht. Im Vorbehandlungs-Gewächshaus sowie im Bereich der thermischen Desorptionseinrichtungen sind mehrere Maßnahmen zur Verhinderung von Versickerung und Leckagen eingerichtet, um sekundäre Umweltverschmutzung zu verhindern;
3. Wirtschaft: Nicht kondensierbares Gas wird als Brennstoff wiederverwendet, und kondensiertes Wasser wird recycelt, um den Energieverbrauch und den Verbrauch von Wasserressourcen zu reduzieren; Gleichzeitig kann der durch Sieben erzeugte Schotter mit großer Partikelgröße zum Ex-situ-Laugungsverfahren zur weiteren Entsorgung transportiert werden, wodurch eine maximale Ressourcennutzung erreicht wird.
Als zentrale Komponente des Projekts zur Bodensanierung und -behandlung für den Schrottplatz der Urumqi Petrochemical Company löst dieses Projekt nicht nur direkt das "harte Problem" hochkonzentrierter organisch belasteter Böden, sondern bietet auch ein replizierbares und förderfähiges technisches Modell für die Sanierung ähnlicher petrochemischer Schrottplätze durch ausgereifte und zuverlässige außerbodliche thermische Desorptionstechnologie. Gleichzeitig kann die Umsetzung des Projekts die Qualität des regionalen Bodenmilieus wirksam verbessern, Risiken durch Bodenverschmutzung beseitigen, die Urumqi Petrochemical Company bei der Erreichung eines umweltkonformen Betriebs unterstützen und einen wichtigen Beitrag zur ökologischen Umweltverwaltung der autonomen Region Xinjiang Uigur leisten.
Bau-Fotos
Heiße Tags:
VORHERIG:
Kontaktieren Sie uns
Service-Hotline
E-Mail:luzhou@nj-lzep.com
Telefon:+86-13951765609
Kundenservice
E-Mail:services@nj-lzep.com
Telefon:+86-4000169188
Wenn Sie irgendwelche Anforderungen haben, hinterlassen Sie bitte Ihre Informationen.
Ein Dienstleister, der sich dafür einsetzt, Ihnen umfassende Lösungen zur Bekämpfung von Umweltverschmutzung zu bieten
ServiceHotline:+86-13951765609
Unternehmensadresse: Nr. 68 Baoxiang-Straße, Bezirk Jiangning, Stadt Nanjing
Kommunikations-E-Mail:luzhou@nj-lzep.com
Kundenservice-E-Mail:services@nj-lzep.com
Copyright © CSSC LUZHOU UMWeltschutz(NANJING) CO., LTD.