Die indirekte thermische Desorption umfasst die Vermietung des Bodenbehandlungsprojekts für die Schlackenstätte von Wushihua aus dem Jahr 2022.
Projektname: Wushihua 2022 Schmelzplatz-Bodenreinigungsprojekt
Projektbeschreibung:
Dieses Projekt, das auf dem Gesamtplan für das Wushihua-2022-Schlackenstandort-Bodensanierungsprojekt basiert, konzentriert sich auf Bodenverschmutzungsprobleme am Schlackenstandort und in den umliegenden Gebieten im Bezirk Midong der Stadt Urumqi in der autonomen Region Xinjiang Uygur. Ziel ist es, spezialisierte Sanierungstechnologien einzusetzen, um die Anforderungen der Umweltaufsicht zu erfüllen und eine schadlose Entsorgung sowie die Ressourcennutzung kontaminierter Böden zu erreichen. Unser Unternehmen ist verantwortlich für die außerortsige thermische Desorption von hochkonzentriertem Boden – einem zentralen Bestandteil des Projekts mit hohem technischen Schwierigkeitsgrad und groß angelegter Entsorgung – und spielt eine Schlüsselrolle bei der Unterstützung der gesamten Sanierungseffizienz.
Das Hauptziel des Projekts besteht darin, stark organisch kontaminierten Boden so zu sanieren, dass die in den "Richtlinien für bodenbezogene Umweltqualität – Risikokontrollstandard für Bodenverschmutzung auf Bauland (Versuchsweise)" (GB 36600-2018) und den Projektanforderungen festgelegten Sanierungsziele erreicht werden. Konkret umfassen diese Werte Phenol ≤ 90 mg/kg, Benzol ≤ 4 mg/kg sowie Erdöl-Kohlenwasserstoffe ≤ 4500 mg/kg, wodurch sichergestellt wird, dass der sanierte Boden den Anforderungen für eine anschließende sichere Nutzung entspricht. 1. Entsorgungsumfang: Für dieses Projekt müssen 57.563 m³ stark organisch kontaminierter Boden saniert werden, davon 18.129 m³ außerhalb der Schlackenhaldenfläche und 39.434 m³ innerhalb der Halde. Aufgrund der Verwendung der In-situ-Ex-situ-Thermodesorptionstechnologie sind Aushub und Transport des Bodens erforderlich. Das geschätzte Gesamtaushubvolumen beträgt 161.034 m³, einschließlich 97.404 m³ normaler Erde und 63.660 m³ kontaminierter Erde. Die Transportentfernung beträgt etwa 1 km. Vor Beginn der thermischen Desorptionsbehandlung wird sämtlicher Boden einer Sieb-Vorbehandlung unterzogen (der Rückstand des Siebs wird mit 57.563 m³ berechnet). 2. Kernbauinhalt: Der Projektumfang umfasst den gesamten Prozess von "Vorbehandlung – Thermodesorption – Sekundäremissionsvermeidung – Hilfsanlagen", konkret einschließlich:
Vorbehandlung: Errichtung eines 900 m² großen Vorbehandlungs-Gewächshauses (einschließlich Tiefbauarbeiten, einer 1,5 mm starken HDPE-Membran-Dichtschicht, Beleuchtung und Überwachungsinstrumentierung). Zerkleinerungs- und Siebanlagen für den Boden werden installiert. Zur Dosierung des Vorbehandlungsmittels sowie zum mechanischen Mischen wird 3 % Branntkalk verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt des Bodens so einzustellen, dass er den Anforderungen des thermischen Desorptionsverfahrens entspricht.
Thermische Desorption: Ein komplettes Set an indirekter thermischer Desorptionsausrüstung wird vorgestellt. Dieser vollständig geschlossene Prozess aus "Zuführung – thermische Desorption – Rückstandskühlung – Gasphasenverdichtung – Reinigung und Nutzung des nicht kondensierbaren Gases" trennt Schadstoffe vom Boden. Das nicht kondensierbare Gas wird gereinigt und als zusätzlicher Brennstoff wiederverwendet, während das kondensierte Wasser durch Sedimentation abgetrennt wird.
Sekundäre Schadstoffvermeidung: Maßnahmen wie die Abdeckung von bloßem Boden, Staubunterdrückung mit Nebelkanonen sowie Schauminhibitoren werden während des gesamten Prozesses umgesetzt, um Staub- und schädliche Gasaustritte während der Aushubarbeiten, des Transports und der thermischen Desorption zu verhindern.
Unterstützende Einrichtungen: Das elektrische System innerhalb der selbstgebauten Anlage (einschließlich Der Projekt umfasst außerdem Kabel der Serie ZA-YJV22, die Installation verzinkter Stahlrohre sowie Erdungsgeräte sowie ein automatisches Steuerungsinstrumentierungssystem (einschließlich 16 Phosgen-Giftgasmeldern, 16 Benzol-Giftgasmeldern, 5 Bereichsalarmen und einem GDS-Gasdetektions- und -steuerungssystem). Alle Anlagen werden nach Abschluss des Projekts bei Bedarf demontiert.
Die indirekte thermische Desorptions-Technologie wird eingesetzt, um Schadstoffe durch berührungslose Erwärmung zu trennen. Hochtemperatur-Rauchgase, die bei der Brennstoffverbrennung im Ofen entstehen, erwärmen gleichmäßig den kontaminierten Boden innerhalb der abgedichteten Ofenröhre und trennen dabei Feuchtigkeit sowie flüchtige organische Schadstoffe von festen Partikeln im Boden – und zwar in einer anaeroben Umgebung, wodurch sekundäre Oxidation und die Bildung schädlicher Gase verhindert werden. Der getrennte feste Rückstand wird abgekühlt und entstaubt, bevor er gemäß den Normen entsorgt oder wiederverwendet wird. Die gasförmigen Komponenten werden kondensiert und gereinigt, um sie anschließend sinnvoll zu nutzen; so wird sichergestellt, dass weder Abwasser noch Abgasemissionen auftreten. 1. Hohe Effizienz: Durch präzise gesteuerte Desorptionstemperatur (je nach Schadstoffart einstellbar zwischen 300 und 500 °C) wird eine Entfernungsrate von über 95 % für hochkonzentrierte organische Schadstoffe erreicht – bei einem kurzen Einzelbehandlungszyklus, der den Anforderungen des Projekts an großflächige, schnell durchzuführende Entsorgungsmaßnahmen gerecht wird.
2. Sicherheit: Der gesamte Prozess ist in einem geschlossenen Kreislauf angelegt und mit einem GDS-Gasdetektionssystem ausgestattet, das die toxischen Gaskonzentrationen in Echtzeit überwacht. In den Bereichen der Vorbehandlungsgewächshäuser und der thermischen Desorptionseinrichtungen sind mehrere Maßnahmen zur Verhinderung von Versickerung und Leckagen implementiert, um eine sekundäre Kontamination zu verhindern.
3. Wirtschaftlich: Nicht kondensierbares Gas wird als Brennstoff wiederverwendet, und Kondensat wird recycelt, wodurch der Energie- und Wasserverbrauch gesenkt wird. Darüber hinaus kann der durch Sieben erzeugte grobkörnige Schotter in ein Ex-situ-Laugeverfahren zur weiteren Entsorgung überführt werden, wodurch die Ressourcennutzung maximiert wird.
Als zentrale Komponente des Bodensanierungsprojekts am Wushihua-Schlackenstandort geht dieses Projekt nicht nur direkt auf die herausfordernde Problematik der hochkonzentrierten organischen Kontamination im Boden ein, sondern bietet durch seine bewährte und zuverlässige Ex-situ-Thermodesorptionstechnologie auch ein nachahmbares und skalierbares technisches Modell für die Bodensanierung an ähnlichen petrochemischen Schlackenstandorten. Gleichzeitig wird das Projekt die regionale Bodenumweltqualität effektiv verbessern, Bodenverschmutzungsrisiken beseitigen, der Urumqi Petrochemical Company helfen, die Umweltvorschriften einzuhalten, und wesentlich zur ökologischen und umweltpolitischen Governance in der autonomen Region Xinjiang Uiguren beitragen.
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